新型木炭机设备怎样区别木炭成品的好坏

2016-9-2 10:16:55 木炭机

   新型木炭设备在生产过程中对原材料有着严格的限制条件,比如说对原材料含水量的控制,含灰比的控制,经济效益与成本的预算等。在原材料品种的选择上机制木炭机可采用:竹木、锯末、花生壳、玉米棒、果壳、棉花杆、木材下脚料等,其制造工艺先将收集后的原材料进行粉碎,在粉碎后进行水分控制(烘干),烘干后用制棒机进行炭棒成型,后采用无烟碳化炉进行薪棒碳化,终获得优质机制木炭。

1.颜色: 
  ①从外表看木炭应为纯黑色,好黑的发亮,越黑说明含炭量越高;
  ②如果颜色发乌,敲击声不够清脆,说明含水量超标,可能被施水了;
  ③将炭折断,断面颜色应清醇,如果发黄,说明此炭杂质多,含灰分量和挥发份超标;或者是炭化过程不够标准,木炭有烟有味(注:木炭有味不一定有烟,但有烟一定有味),这种炭用于食品加工业、制作蚊香等行业会有一定的影响。这种也是常见的炭化不彻底的显现。普通的土窑如果技术不好,很难把控这点儿,宇航炭化炉能有效解决这一问题。 
2.硬度: 硬度越好,炭的品质越好,测试方法如下:
  ①单手竖着抓住炭棒,以大拇指不能轻易折断为标准;
  ②两块木炭碰撞,能发出清脆的金属声;
3.裂纹: 
  木炭上又裂纹,不影响炭的品质,但,如果裂纹太大说明半成品木棒 的密度不好或者是炭化过程中给氧量过激、过大,造成裂纹无法完全收缩 。
综上所述:根据木炭颜色、硬度、裂纹和声音可以判断木炭的品质。
   新型木炭机设备需要注意的是水分必须控制在6%—12%以内,在这个过程中好采用烘干设备对原材料进行脱水烘干处理以便快速可控的对原材料进行处理,那么为什么如何要控制原材料含水量呢?若含水分<6%,原料转化及粘度都较差,则成棒不结实;若含水分>12%,则棒发软易弯容易出现裂纹,密度小。在原料监测上客户可用手掌将烘干后的原料进行搓团后扬抛适宜的原料在抛出后能够全部散开无粘连现象。在机制木炭机生产过程中客户要尽量避免原料二次污染杜绝含灰粉大的原料参杂过多,以免造成机制炭灰分过大影响使用。
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