机制木炭机设备获得更多人群的青睐

2016-11-29 10:16:49 木炭机

         机制木炭机设备在制炭过程中,炭化阶段是重要的一个环节,控制好炭化过程,将会给整个制炭过程节约大量成本并减少资源浪费。在整个炭化过程中将木材放在高温(通常在160℃-220℃)的环境中进行长时间的热解处理,通过降低木材组分中羟基的浓度,减小木材的吸湿性和内应力,从而达到增加木材的尺寸稳定性能的目的;同时木材组分在超高温热处理过程中发生了复杂的化学反应,随着放热反应的继续,继续燃烧后就会在木炭窑留下黑色的块状物,这就是木炭。这样生产出来的木炭由于炭化温度低,除非提供进一步的外部热源,否则窑内温度高也就到约400°C左右,这种木炭的固定含碳量大约65-70%,灰分约3-5%,但是会有很高的挥发份,不同树种挥发份可能有所不同,但一般会达30%。通过进一步加热,木炭固定碳含量会增加,而且挥发份会被分解,窑内温度达到500°C,木炭含碳量会升至85%左右,而挥发物含量会降至10%左右。在此温度下的木炭产量是木材重量的约33% 。因此木炭的理论产量随温度的变化而不同,木炭中的挥发份焦油含量也与炭化温度有关。

       用其它化学方法改性的木材相比,炭化生产过程中污染问题少、处理工艺较简单,且使用过程中不会因化学药剂的流失、挥发而降低防腐效果,不会对人体造成伤害。所以炭化木在欧洲市场一经推出,马上得到钟情木制产品和具有环保意识人群的青睐。 
       新型炭化炉工作原理:该设备采用干馏式炭化方法,用三个分离的同热炉体交替轮流生产。炉体采用密封炭化并装有水平装卸轨道,炭化周期短、产品合格率高、能源消耗低,占地少、产量大,启动灵活方便, 机制木炭机设备无环境污染。具体步骤如下:
一:采用气化炉装置,把锯末 ,稻壳,竹屑通过气人炉点燃,产生可燃气体。
二:燃烧可燃气体,加热升温炭化罐,使薪棒(原木、木块、竹块、椰子壳等)炭化。
三:在碳化过程中产生的可燃气体返回与气化炉产生的气体一道净化,分解回收木焦油、木醋液、气体再利用。
四:将炭化好的密封罐,拉出冷却,将已装好找薪棒(原木、木块、竹块、椰子壳等)密封罐推入炭化炉封闭,充分利用炉体的温度节约加热能源,减少加热过程和时间。
炭化炉是木炭机生产的终产品——木炭的设备。主要有自燃式和气流式两大系列五个品种。我厂可为客户制作炭化各种高、中、低温炭的窑炉。 
      机制木炭机设备是我厂的新产品,它采用先进的热气流炭化工艺技术,大幅度提高炭化率,由原来炭化率80%左右提高到99%,由从前的24小时提高至6小时,且操作方便,安全性好,生产效率高,可节约大量能源,环保性好。是炭、气、油、肥联产的理想设备。 
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